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太陽能電池檢測都需要那些儀器設(shè)備以及哪些步驟？

更新時間：2015-08-25瀏覽：3504次

*步：人工檢查電池片
1、工藝原理
通過初選將缺角，柵線印刷不良，裂片，色差等電池片篩選挑揀出來，保證組件的質(zhì)量和生產(chǎn)順利率的運行。
2、所需工具、材料及設(shè)備
1工具：美工刀、
2主材料：電池片
3輔助材料：透明膠帶
4設(shè)備：電池分選機
3、操作工步及要求
工作準備：
開始挑選前首先清潔分選臺和檢查本崗位所需物品，分選臺上不得有本崗位以外的其它物品.戴好手套。
工藝步驟：
1、開箱時，首先檢查電池片的外包裝是否完好，數(shù)量是否正確。如果發(fā)現(xiàn)電池片的包裝上，有明顯的損壞跡象以及時通知質(zhì)檢員進行確認。確認電池片的廠家及性能是否與生產(chǎn)指令單一致，發(fā)現(xiàn)問題立即通知領(lǐng)料人員。特別注意拿電池片是要輕拿輕放。
2、開包挑選時應(yīng)輕拿輕放應(yīng)注意電池片的數(shù)量是否正確。對于少片或是應(yīng)為廠家原因出現(xiàn)的電池片的質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知質(zhì)檢人員進行確認。
3、選電池片時，應(yīng)用手拿電池片側(cè)面，避免電池片表面的減反射膜損壞。禁止一只手拿一疊電池片，另一只手從一疊電池片中一張張抽出進行檢驗。選片時手中只能有一張電池片。
4、取電池片時要輕拿輕放，此過程速度不可過快，以免碰碎電池片；挑選隱裂電池片時禁止采用扇搖或敲打電池片的方法。
5、挑選電池片時應(yīng)從外觀上進行分類如缺角，隱裂，柵線印刷不良，裂片，色差、水印，水胞等不合格電池片分別歸類，電池片疊放不得超過36片。
根據(jù)生產(chǎn)指令信息的要求正確填寫生產(chǎn)流程單并將電池片和流程單一并發(fā)送到下一工序。做好該崗位的相關(guān)記錄, 收集整理已消耗材料的相關(guān)信息，向統(tǒng)計人員提供正確的有關(guān)電池片實際使用的情況的數(shù)據(jù)資料。整理并標識好當日剩余的各類電池片,配合統(tǒng)計人員做好余料.退庫做到每個合同作完剩余電池片及時退庫。
4、自互檢內(nèi)容
按質(zhì)檢標準檢驗初選電池片是否合格，數(shù)量是否正確。
不合格電池是否分類正確
要求記錄數(shù)據(jù)是否記錄完整。
5、注意事項
1 、忽視對合格電池片標準的理解,導(dǎo)致將許多不合格的電池片應(yīng)用到后面的工序中導(dǎo)致了后面的工序出現(xiàn)裂片而更換電池片使工作效率降低. 可怕的是層壓之后出現(xiàn)裂片從而導(dǎo)致了整個組件的降級甚至返修。
2 、忽視對操作要求的理解,不能按要求操作,導(dǎo)致許多好的電池片造成隱裂.嚴禁電池片的相互摩擦,以免造成減反射膜的損壞。

第二步：太陽能電池分選儀檢測電池片
1、工藝描述
正確熟練操作測試設(shè)備，將低功率的電池片篩選出來，并將電池片按照功率進行詳細的分類，保證組件的功率得優(yōu)化的實現(xiàn)。
2、操作工步及要求
檢查分選儀是否完備，是否能正常使用。
3、明確分選儀的操作步驟:
   a) 打開主電源，打開負載的開關(guān)。
   b) 打開主控設(shè)備上的鑰匙開關(guān)。
   c) 按住主控設(shè)備上的切換裝狀態(tài)開關(guān),使測試儀的工作狀態(tài)由PAUSE到WORK的工作狀態(tài)。
d) 打開計算機，并運行模擬測試程序。
調(diào)整分選儀的探針的距離與所測試電池片刻槽之間的距離保持一致.
讓測試儀的氙燈空閃5-10次.
使用標準片校準測試儀.然后對電池片進行測試分選.
測試分選電池片前必須用標準電池片校準測試臺。測試分選后要整理電池片，禁止功率不同的電池片混合參雜,并以0.1W分檔.
測試過程中操作工必須戴上手指套，禁止不戴手指套進行測試分選,在拿放電池片的時候，盡量要輕，盡量不要使電池片受到摩擦，導(dǎo)致減反射膜受損。
4、自互檢內(nèi)容
1 檢查從初選或者從劃片處領(lǐng)來得電池片的數(shù)量和質(zhì)量.
2 檢查分選儀是否校準.
3 檢查分選儀的探針是否與電池片的主柵線偏離.
4 檢查測試平臺的清潔性。
5、注意事項
1 若測試儀的探針與所測試電池片的主柵線不對齊,可能導(dǎo)致所測試的電池片的功率與實際不符,甚至可能造成電池片的隱裂或裂片.
2 忽視對氙燈空閃的要求,可能造成所測電池片的功率與實際不符.
3 忽視對所對應(yīng)廠家電池標準片的校準,由于不同廠家的電池片的電氣特性存在差異,會造成所測電池片的功率與實際不符.
4 若將不同功率擋位的電池片混淆,就會產(chǎn)生木桶效應(yīng),使組件功率下降,甚至導(dǎo)致組件的報廢.

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